Дегатування в формі

На щастя, у нас є технологія дедегації в прес-формі, яка перед тим, як прес-форма буде відкрита, вирізає або екструдує затвор, щоб автоматично відійти від продукту, заощаджуючи кошти та підвищуючи продуктивність. Така система складається з мікроциліндра надвисокого тиску, високошвидкісного та напірного різака, системи контролю часу та допоміжних аксесуарів.

1 Ворота автоматично відходять від продукту всередині форми, що зменшує використання праці. Порівняно з традиційним процесом, додаткова стадія роботи для вирізання воріт більше не потрібна.

2. Зменшити рівень якості, створений людиною. Процес термічного різання в прес-формі зберігає зовнішній вигляд воріт продукту після автоматичного різання, що гарантує високу якість продукту.

3 Щоб скоротити час циклу формування та підвищити стабільність виробництва, така система автоматизації переважає традиційну роботу під час масового виробництва.

1 вища вартість форми

Оскільки елементи, що використовуються для обробки у формі, є дорогими, що значно збільшує вартість форми, цей процес краще застосовувати для продуктів з високою доданою вартістю.

2 вищі вимоги до процесу виготовлення форми та якості обробки

Виробництво інструментів для термічного різання має гарантувати точність обробки та належну взаємодію із системою термічного різання, наприклад, якщо площина монтажного отвору циліндра не оброблена достатньо точно для герметизації, циліндр працюватиме несправно, а якщо різець не зможе добре працювати з стрижнем прес-форми, це може призвести до пошкодження воно застрягло.

3 складна експлуатація та обслуговування

Набагато легше пошкодити компоненти через неправильний рух під час використання.

1 Контроль точності фрези

Багато проблем із якістю продукту під час виробництва у системі відведення в прес-формі виникають через недостатній контроль точності обробки різаком, наприклад деталь не позбавляється заглушки, блимає та погано різається.

2 Допуск різця та процес монтажу

Різний матеріал повинен відповідати різним допускам на монтаж різця та процесу, інакше різець може застрягти, не може бути скинутий, матеріал потрапляє в зазор між інструментом і різцем.

3 In-mold Degating Mold Design

Тонка конструкція прес-форми буде важливою для застосування процесу термічного різання, має бути найкраще рішення для різних продуктів і матеріалів.

Конструкція фрези, що встановлюється в форму

1 Зробіть систему різання під воротами

2 ворота утворюються, коли різець відходить назад, і ворота, що зрізаються, коли різець вперед

3 ріжучий кінець змінюється залежно від форми продукту, не потрібно проектувати ріжучий край.

Ежекторна пластина та мікроциліндр добре підходять для приводу різака, тоді як циліндр може бути різного типу відповідно до необхідної сили.

Щоб вибрати відповідний масляний циліндр, ми виготовляємо датчик тиску в формі для вимірювання макс. Тиск під час повного процесу лиття під тиском і отримати фактичне значення 535 бар.

До кінця стиснення заповнення вже виконано, а наступне упакування призначене лише для зворотного потоку розплавленої смоли, тому це правильний час для вирізання затвора в цей момент, що не тільки гарантує якість, але й економить час упакування.

Поради щодо дизайну прес-форми для внутрішнього термічного затвора, як представлено тут, що навіть якщо циліндр зіткнувся з проблемами, вимиканням гідравлічної системи керування та затвором, переведеним на тип затвора крана, виробництво продовжуватиметься для задоволення надзвичайних потреб.

Популярні Мітки: in-mold degating, Китай in-mold degating виробники, виробники