Прес-форма для даху

Для обшивки стелі автомобіля використовується термопластик, який є шумо- і термостійким, а також є декоративно-захисним. Оскільки це один із найважливіших інтер’єрів, дизайн дуже важливий. Є платформа для автоматичного керування стелею, сонцезахисний козирок, підлокітник, кожух кондиціонера, джгут, блок енергопоглинання, блок шумо- та теплоізоляції, лампа для читання та інше електрообладнання.

Існують автомобільні дахи з м’якого матеріалу та твердого матеріалу, і м’який – це виготовлення підкладки та шару піни, що складається за допомогою шарового пресу або полум’я, тоді як твердий – це лиття під тиском з підкладкою та базовою частиною, тоді як клієнт вимагає вибору нетканого матеріалу на задній стороні або захисний шар поверх підкладки.

Зазвичай існує підкладка, базова частина та нетканий матеріал для стелі автомобіля, у яких підкладка розкриває зовнішній вигляд тканин. Основна частина виконує функцію обшивки стелі та завжди виготовляється з композиції скловолоконної плити PU та скловолоконної плити PP.

Основний корпус обшивки стелі застосовує компресійне формування, яке поміщає листовий матеріал у порожнину форми, а потім нагріває та стискає, щоб зробити його міцним. Щоб використати воду під високим тиском, розріжте або виріжте на формі, щоб зробити контур і отвори для обшивки стелі.

Фіксовані позиції вузла розташовані на підлокітнику, сонцезахисній шторі, центральному управлінні, ліхтарі на даху або 2-3 пластикових затискачах, нейлоновій пряжці та магніті для самофіксації, якщо задні ліхтарі на даху не надаються. Порядок складання може бути таким: задня частина сонцезахисної шторки даху світлого даху лиття підлокітника внутрішня окантовка, тоді як положення зборки задньої частини та положення сонцезахисної шторки встановлюються як базові.

«Сухий» процес

Це відносно простіший спосіб, але він коштує набагато дорожче, що підходить для продукту з меншими витратами на оплату праці, оскільки сировину закуповують безпосередньо та залишають збірку, різання та формування. По-перше, це компресійне формування, яке контролює температуру близько 200 градусів і час нагрівання менше 2 хвилин. Тиск у формі має бути близько 15 МПа, а час упаковки - близько 1 хв. По-друге, це різання за допомогою води під високим тиском, яка кладе продукт на платформу та після програмування робот виконує різання.

«Мокрий» процес

Розрізняють одноетапний процес і двоетапний процес. У першому випадку отримайте поверхню поліуретанового листа, повністю нанесену адгезивом, а потім розпиліть затверджувач і воду, щоб зробити скломат, плівку та підкладку шарами як композицію. Потім композицію поміщають у високотемпературну форму для формування, тоді як температура залежить від величини затвердіння клею. Нарешті машина для водяного різання, щоб обрізати краї, залишені формою продукту.

Для двоетапного процесу повністю нанесіть на поверхню поліуретанового листа клей, а потім розпиліть затверджувач і воду, щоб утворити скломат і нижній шар нетканого полотна як композицію. Потім помістіть композицію у високотемпературну форму для формування попередньої форми, а потім використовуйте машину для різання водою, щоб обрізати краї. Після розпилення клею на поверхню, щоб додати підкладку, знову виконайте формування та вирізання. Ефективність виробництва нижча, ніж у першого, але вона може забезпечити виріб із негативним кутом тяги та підкладкою.

«Сухий» процес має більш високу ефективність виробництва та екологічність. Він може бути перероблений і має кращий зовнішній вигляд, але коштує набагато дорожче для використання сировини, що підходить для дахів з відносно простою та меншою глибиною креслення. Тоді як «мокрий» процес якраз суперечить.

Популярні Мітки: форма для формування даху, виробники форм для формування даху в Китаї, виробники