Введення решітки

Інструмент для лиття решітки був виготовлений у чудовій продуктивності, таких як плавний механічний рух, оптимальна система решітки, відмінна система охолодження та ефективне вентиляція повітря. Масова виробнича ємність з її фіксованою половиною точності досягає ± {{0}}. 0 15 мм і поверхнева обробка Ra0.05 ~ 0,08 робить його рівнем світового класу. У таблиці нижче можна прочитати основну інформацію:

1 \ Процес формування ін'єкцій для контролю ліній зварного шва для продукту решітки зі складною структурою.

2 \ Множинні послідовні форсунки гарячого бігуна, що використовується для подолання труднощів, які деформує продукт Radiator Grille у величезній кількості. Відмінний результат, який ми контролювали деформацію в межах 0. 5 мм перевищував очікування клієнта.

3 \ Оскільки інструментарій решітки вимагає високої точності для його розлуки, ми доклали зусиль для управління точністю обладнання для обробки, зношеним рухом інструментів, деформацією напруги матеріалу, шляхом інструментів програмування кулачків тощо, щоб отримати його ± 0. 005 мм нарешті.

Багато виробників інструментів можуть зіткнутися, коли у них є площа впорскування близько 80% при тесті на цвіль решітки, викид виходить з ладу. Так, занадто багато ребер можуть впливати, тоді як головна причина, ймовірно, дизайнер може розглянути механізм викиду лише при повному введенні.

То що робити для запобігання? Ми просимо дизайнера інструментів встановити достатній механізм викидання, який частину можна викинути плавно, коли площа введення починається від 60% до 100%. і перед цим за допомогою аналізу потоку цвілі для наповнення моделювання від 60% до 100% для пошуку найбільш правильного макета викидання.

Наведені вище діаграми показують макет викиду та площу наповнення ін'єкцій 80%, і ми мали його для перевірки спеціально, коли він був 60%, 70%, 80%, 90%та 100%при випробуванні, що призвело до великого викиду без будь -яких прилипання.

Популярні Мітки: Форма для ін'єкційної решітки, виробники цвілі для ін'єкційної грилі, виробники, виробники