IMD Mold

IMD Mold

Декорування в прес-формі — це традиційний процес, у якому пластик і фольга формуються разом у формі IMD. У той час як додавання технології електронного друку для об’єднання електричного кола, датчика, антени, світлодіода та інтегральної мікросхеми в один продукт приносить новий процес під назвою 3D In-mold Electronics.
Послати повідомлення
Введення продукту
3D-формована електроніка для оздоблення салону автомобіля

 

Цей вид 3D-оздоблення має товщину лише 2 мм, що надає більше свободи дизайну, заощаджує час і кошти на збирання, представляючи ключову технологію «інтелектуальної шкіри» або «електронної шкіри». Коли пластиковий виріб має електронну функцію, новий процес IMD стає популярним серед технологій салону автомобіля, що допомагає підвищити рівень продукції автомобіля.

 

Вступ до процесу

 

1 Процедури

Друк декоративного шару на фользі

1.2 Створення електричного кола, датчика, антени тощо. на фользі

1.3 Наклеювання електронних елементів на поверхню фольги

1.4 Гаряче пресування фольгою/формування під високим тиском

1.5 Пластик із фольгою, формована під тиском

product-837-457

 

2 Розвиток

Спосіб виготовлення електричного кола є основним процесом, який проходить у два етапи.

Перший етап - це розвиток виробництва електропровідної металодрукарської пасти з срібла, яка має деякі недоліки:

По-перше, срібна схема коштує дорого;

По-друге, продуктивність зварювання не є хорошою;

По-третє, нанометровий порошок срібла не може бути добре приклеєний до основного матеріалу, тому частка нанометрового порошку срібла повинна становити понад 70%, тоді він має хорошу провідність, тоді як клей, що прилипає, займає менше 30%, що погіршує ефективність зчеплення.

Етап другий — друк непровідними чорнилами. Основний матеріал складається з шаруватого клею з більш ніж 90% і використанням лазера для активації, а потім електродування електричного кола в хімічній рідині, завдяки чому досягається висока провідність і ефективність зварювання. І тут є кілька переваг:

Вартість масового виробництва значно нижча;

Така ж велика провідність, як у планарної друкованої плати, і товщина міді лише 10 мкм;

Будь-яка форма вигнутої поверхні для 3D-формування;

Можна зварювати.

 

3 випадки застосування

Випадок 1 бере, наприклад, блок автоматичної консолі, застосовуючи електронний друк та інтегрований процес IMD, загальний модуль змінюється від контролера, декоративних оболонок, механічних кнопок, світлодіодів тощо до єдиної 3D-поверхні з фольгою, OLED і сенсором.

Традиційний дизайн (зліва внизу) із зібраними окремими частинами та новою технологією (справа внизу).

product-640-232

 

Випадок 2 поєднує в одному виробі прикрасу та кілька функцій.

product-672-411

Сенсор помаху рукою для активації

Контролер, кнопка та повзунок

світло

Друкована антена під декоративним шаром

Світлодіодний індикатор підсвічування та ліхтарі, вбудовані в пластик

Контролер, вбудований в 3D-пластик

 

Варіант 3 виконати електричну схему на плівці або пластику.

product-543-334

 

Case 4 створює 3D-вигляд завдяки новому дизайну та поєднує численні електронні елементи для виконання функцій, що представляє значну тенденцію декорування поверхні.

product-405-250

 

Випадок 5 Щоб створити тонкі та прості слайди сенсорного керування, підсвічування та сенсорні кнопки.

product-518-288

 

Випадок 6 для створення внутрішньої електричної схеми, оздоблення поверхні та оздоблення освітлення інтегровано.

product-517-186

 

Існує багато інших випадків застосування 3D In-mold Electronics, для яких потрібно зробити лише один набір прес-форм IMD замість форм для багатьох деталей.

Популярні Мітки: imd mold, Китай imd mold виробники, виробники

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування