Інструменти для формування пластику
video

Інструменти для формування пластику

Це проект прес-форми для стійки пасажирської декоративної панелі для Toyota Levin. Оскільки потрібна висока якість із швидким виготовленням циклічних інструментів для формування пластику, графіт широко використовується для EDM. Тут ми хотіли б представити використання графіту в обробці форм.
Послати повідомлення
Введення продукту
Застосування графітового електрода в обробці форм

 

Характеристики графіту

1 Швидка обробка на ЧПУ з високою ефективністю різання та легкою модифікацією, можливо, у 3–5 разів більше бронзового електрода для ефективності. Крім того, важко обробляти надвисокий (50~90мм) і надтонкий (0,2~0,5 мм) електрод. Виготовити повний зовнішній електрод, щоб гарантувати чудову поверхню продукту, яка приносить приховані чіткі кути, для графіту це не проблема, який не може зробити бронзовий електрод.

2 Швидке формування EDM з низьким коефіцієнтом набухання та втратами. Він має більшу швидкість розряду електричного струму, ніж бронза, яка є кращою для грубої обробки електроерозійною машиною та набагато легшою для кращого навантаження. Крім того, графіт має точку сублімації при 4200 градусах, що означає, що він не деформується або не розм’якшується, і цілком заощаджує втрати електроенергії.

3 Економія вартості інструменту. Обробка електродів з ЧПУ, електроерозійна обробка та втрати матеріалу електродів коштують не мало для виготовлення інструментів для формування пластику, тому використання графіту для матеріалу електродів економить набагато більше, ніж бронзи. Порівняно з графітом і бронзою, потрібно набагато менше матеріалу для електродів і часу на обробку.

product-465-327

 

Потреби та характеристики обробки графітовим електродом

1 Виробництво електродів

Використовуйте високошвидкісну машину для обробки, вона повинна бути стабільною, а три осі рухаються симетрично стабільно без вібрації. Повинна бути гарантована хороша точність обертання.

2 Характеристика

Графіт для промислового використання твердий, але крихкий, що сильно стирає різці під час роботи з ЧПК, тому пропонується використовувати різці з твердого сплаву або алмазним покриттям. Це добре, якщо різець обробляє заготовку при грубій обробці, але при тонкій обробці зазвичай дають малу швидкість подачі з високою швидкістю, щоб уникнути розтріскування. Загалом, коли глибина різання нижча за 0.2 мм, графіт не тільки рідко тріскається, але й має хорошу якість поверхні бічних стінок. На верстаті необхідний пристрій для видалення графітового пилу, тому що обробка з ЧПК із графітовим електродом створює забагато пилу, який може призвести до забруднення напрямної та головної осі, і, звісно, ​​це токсично, тому машина повинна мати хорошу герметичність.

 

Популярні Мітки: інструменти для формування пластику, виробники інструментів для формування пластику в Китаї, виробники

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування